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通過式拋丸清理機是運用輥道機構工件進入主拋丸室時，拋丸器開始順序工作。經過拋丸處理后，工件表面大部分氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，工件表面可達Sa2-2.5級。流水線的工作方式是連續循環進行。拋丸系統的拋丸丸粒經過循環處理系統收集、處理，繼續供拋丸器及噴丸系統使用。循環系統的工作方式為：散落的丸料經過下部縱向螺旋輸送器、下部皮帶輸送機構、和橫向螺旋輸送器輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部，由橫向螺旋輸送機輸送高效BE分離器，經過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器和噴砂系統使用。為了處理拋、噴丸除銹時產生的大量粉塵，該機配有高效新型的LT-48型脈沖反吹清理濾筒式除塵器各一套，該除塵器除塵效率高、安裝維修方便，經其凈化后的空氣符合以下排放標準。
①廢氣排放＜100mg/m3符合GB16297-1996標準；
②大氣污染物綜合排放符合 GBJ4-73，車間內粉塵濃度＜5mg/m3；
③車間內工作區有害物質最大濃度符合TJ36-79要求。
輥道通過式拋丸清理機主要有輸送系統、預熱裝置、拋丸清理、噴漆、烘干系統、除塵及漆霧處理系統、電控系統等組成。應用于造船、汽車、拆船、電梯、化工、機車等行業。
1、整機采用PLC自動控制，帶彩色觸摸屏人機界面，自動化程度高，操作維護簡單；
2、整線輸送采用變頻調速控制；
3、噴漆往復機構采用專用往復滑臺模組，進口伺服電機驅動，精度高，噪音小?？煽啃院?。
4、采用美國固瑞克公司無氣噴涂系統，噴涂均勻可靠。維護工作量少。
5、采用脈沖反吹濾筒除塵，環保經濟，除塵效率高，
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項目 型式 |
QXY-1500 |
QXY-2000 |
QXY-2500 |
QXY-3000 |
QXY-3500 |
QXY-4000 |
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拋丸器 |
4~6 |
6 |
6 |
6 |
6~8 |
8 |
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單臺拋丸器電機功率 |
15~22kw |
15~30kw |
15~30kw |
22~37kw |
22~37kw |
22~37kw |
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清理速度 |
1~5m/min（Sa2.5級，按清理鋼板計算，具體看所配拋丸器電機功率大?。? |
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電器控制系統 |
整線變頻調速，PLC控制，帶觸摸屏，噴漆往復采用進口伺服馬達控制 |
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烘干 |
可根據用戶要求采用電加熱，燃油加熱，燃氣加熱方式或遠紅外加熱方式 |
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鋼板 |
寬度 |
mm |
1000-1500 |
1000-2000 |
1000-2500 |
1000-3000 |
1000-3500 |
1000-4000 |
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厚度 |
mm |
5-32 |
5-32 |
5-32 |
5-60 |
5-60 |
6-80 |
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長度 |
mm |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
6000-12000 |
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型鋼 |
最大斷面尺寸 |
mm |
1000×250 |
1000×300 |
1500×300 |
1500×300 |
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長度 |
mm |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
2400×12000 |
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構件 |
最大寬度 |
mm |
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800×300 |
1500×300 |
1500 |
800 |
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最大高度 |
mm |
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500 |
500 |
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最大高度 |
mm |
2400-12000 |
2400-12000 |
2400-12000 |
2400-12000 |
2400-12000 |
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輥道負荷 |
T/m |
1 |
1500 |
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涂漆膜厚度 |
um |
15-25 |
15-25 |
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設備總功率 |
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按實際情況確定 |
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設備占地面積 |
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設備長50m左右（按板長12m算），占地5~9m（不含除塵系統），高7~8m(不含地坑深度) |
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地坑尺寸 |
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1.5~3.5m，防水，不得滲漏 |
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1、以上表內的規格和技術參數只是我公司常規產品的參數。
2、公司也可根據客戶的具體要求來確定技術參數，為客戶量身定做。